Roboterarme auf den Staplern greifen schnell Rohstoffe; in der Beschichtungswerkstatt steuern die Arbeiter die Produktionslinie über ein Bedienfeld; in der FormationswerkstattArbeiter führen Kapazitätsklassifizierungen an Batteriezellen durch...Dies ist die Szene, die ein Reporter an der New Energy Intelligent Base von Jarwin Technology Co., Ltd. gesehen hat.
Nur drei Monate nach dem Start des Projekts wurde die erste Lithium-Ionen-Batterie-Produktionslinie an der Basis fertiggestellt und mit der Produktion begonnen.
¢Unser Unternehmen konzentriert sich derzeit auf die Herstellung von Power-Battery-Zellen und High-Rate-Battery-Zellen.- Das sagte Hao Xiangwei.Er fügte hinzu, dass das Unternehmen jetzt acht Produktionswerkstätten betreibt und bis Ende 2020Die erste Phase des Projekts hatte einen Produktionswert von 46 Millionen Yuan erreicht..
Die Roboterarme der Stapelmaschinen können gleichzeitig zwei Zellen pro Schicht produzieren.und es gibt ungefähr 70 solcher Stapler in der WerkstattDie Investition in intelligente Maschinen hat nicht nur die Arbeitskosten reduziert, sondern auch die Variabilität menschlicher Operationen beseitigt.Verbesserung der Produktqualität und Steigerung der Effizienz des Unternehmens.
Diao Sheng, Geschäftsführer, erwähnte: "Das Grundstück des Unternehmens besteht aus neu genutzten, ungenutzten Fabrikgebäuden der Guizhou Jinfeng Wheel Company, und während des Bauprozesses,Wir hatten einige ziemlich schwierige Probleme..??
Er erläuterte, daß der Produktionsprozeß für Lithiumbatterien hohe Wasserabwehrstandards erfordert.kann die Kapazität und innere Struktur der Zellen stark beeinträchtigen, die möglicherweise zu Kurzschlüssen oder Leitungsproblemen führen.
¢Die Industrieabfälle aus der früheren Räderherstellung verstopften das Abwassersystem, so dass die Abflüsse bei starkem Regen überfluteten und die Produktion erheblich beeinträchtigten.
Nach Erhalt dieses Feedbacks bildeten die Führungskräfte der Stadt Guiyang und des Bezirks Baiyun umgehend eine Arbeitsgruppe, um das Projekt zu verfolgen, eine Lösung zu entwickeln,und koordinieren mit den zuständigen Bauabteilungen, um das Problem der Entwässerung zu lösen, bevor das Projekt offiziell mit der Produktion beginnt.
Die schnelle Inbetriebnahme dieses Projekts ist wirklich der starken Unterstützung und Hilfe der Regierungen der Stadt Guiyang und des Bezirks Baiyun zu verdanken, sagte Diao Sheng.
Roboterarme auf den Staplern greifen schnell Rohstoffe; in der Beschichtungswerkstatt steuern die Arbeiter die Produktionslinie über ein Bedienfeld; in der FormationswerkstattArbeiter führen Kapazitätsklassifizierungen an Batteriezellen durch...Dies ist die Szene, die ein Reporter an der New Energy Intelligent Base von Jarwin Technology Co., Ltd. gesehen hat.
Nur drei Monate nach dem Start des Projekts wurde die erste Lithium-Ionen-Batterie-Produktionslinie an der Basis fertiggestellt und mit der Produktion begonnen.
¢Unser Unternehmen konzentriert sich derzeit auf die Herstellung von Power-Battery-Zellen und High-Rate-Battery-Zellen.- Das sagte Hao Xiangwei.Er fügte hinzu, dass das Unternehmen jetzt acht Produktionswerkstätten betreibt und bis Ende 2020Die erste Phase des Projekts hatte einen Produktionswert von 46 Millionen Yuan erreicht..
Die Roboterarme der Stapelmaschinen können gleichzeitig zwei Zellen pro Schicht produzieren.und es gibt ungefähr 70 solcher Stapler in der WerkstattDie Investition in intelligente Maschinen hat nicht nur die Arbeitskosten reduziert, sondern auch die Variabilität menschlicher Operationen beseitigt.Verbesserung der Produktqualität und Steigerung der Effizienz des Unternehmens.
Diao Sheng, Geschäftsführer, erwähnte: "Das Grundstück des Unternehmens besteht aus neu genutzten, ungenutzten Fabrikgebäuden der Guizhou Jinfeng Wheel Company, und während des Bauprozesses,Wir hatten einige ziemlich schwierige Probleme..??
Er erläuterte, daß der Produktionsprozeß für Lithiumbatterien hohe Wasserabwehrstandards erfordert.kann die Kapazität und innere Struktur der Zellen stark beeinträchtigen, die möglicherweise zu Kurzschlüssen oder Leitungsproblemen führen.
¢Die Industrieabfälle aus der früheren Räderherstellung verstopften das Abwassersystem, so dass die Abflüsse bei starkem Regen überfluteten und die Produktion erheblich beeinträchtigten.
Nach Erhalt dieses Feedbacks bildeten die Führungskräfte der Stadt Guiyang und des Bezirks Baiyun umgehend eine Arbeitsgruppe, um das Projekt zu verfolgen, eine Lösung zu entwickeln,und koordinieren mit den zuständigen Bauabteilungen, um das Problem der Entwässerung zu lösen, bevor das Projekt offiziell mit der Produktion beginnt.
Die schnelle Inbetriebnahme dieses Projekts ist wirklich der starken Unterstützung und Hilfe der Regierungen der Stadt Guiyang und des Bezirks Baiyun zu verdanken, sagte Diao Sheng.